影響軸承質(zhì)量的因素:
1、結構設計與先進的同時,將有一個較長的軸承壽命。軸承制造會經(jīng)過鍛造,熱處理,車削,磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性,先進性,穩(wěn)定性也會影響軸承的使用壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝,往往與軸承的故障有更直接的關系相關的產(chǎn)品質(zhì)量。近年來,研究軸承的表面層的惡化表明,磨削過程中密切與軸承表面質(zhì)量相關。
2、軸承材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術的進步(如軸承鋼,真空脫氣等),提高了原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當仍是必須考慮的軸承故障分析。
3、軸承安裝結束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉,以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可動以開始力運轉。
如果軸承因某種原因發(fā)生嚴重故障而發(fā),熱則應將軸承拆下,查明發(fā)熱原因;如果軸承發(fā)熱并伴有雜音,則可能是軸承蓋與軸相擦或潤滑油脂干枯。此外,還可用手搖動軸承外圈,使之轉動,若沒有松動現(xiàn)象,轉動平滑,則軸承是好的;若轉動中有松動或卡澀現(xiàn)象,則說明軸承存在缺陷,此時應進一步分析和查找原因,以確定軸承能否繼續(xù)使用。
標題:
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